Présentation du couvercle de regard de fonderie
En tant que fonderie créée en 2001, nous fabriquons depuis plus de vingt ans des couvercles de regards en fonte.
Le processus de fabrication des couvercles de trou d'homme coulés se compose de cinq étapes: la fabrication du modèle, la préparation du moule, la fusion/le coulage, le refroidissement et la finition.
1. Création de patrons
Les modèles de trou d'homme sont usinés en aluminium. Les modèles en aluminium sont utilisés pour les grandes séries en raison de leur plus grande durabilité. Les modèles sont conçus pour être légèrement plus grands que les couvercles de trou d'homme de coulée finis pour permettre le rétrécissement lorsque les pièces moulées refroidissent.
2. Préparation du moule
Les moules en sable sont créés en plaçant les deux moitiés du modèle de trou d'homme dans des boîtes appelées flacons de sorte que les modèles forment la base de la boîte.
3. Faire fondre/verser
Les cubilots, les fours à arc électrique, à induction et à creuset sont couramment utilisés pour faire fondre la ferraille que la plupart des fonderies utilisent pour produire de la fonte. La fabrication d'un couvercle de regard en coulée utilise un moule en sable.
L'acier de merde est placé dans le four et fondu à environ 2700°F (1500°C).
4. Refroidissement
Il faut environ une heure et demie pour que le métal refroidisse suffisamment pour pouvoir être retiré du moule. Le refroidissement complet prend environ une journée.
5. Finition
Bien que la finition puisse représenter une grande partie du processus de coulée pour les pièces moulées complexes, la coulée des couvercles de trou d'homme ne nécessite pas beaucoup de finition. Pour la plupart, il suffit d'enlever les glissières, les vannes et les contremarches (les canaux dans lesquels la fonte en fusion a été versée deviennent de petites stalagmites sur les plaques d'égout finies), de sabler la surface, puis d'usiner les surfaces d'appui pour Assurez-vous que le couvercle repose à plat dans son cadre.
